O proceso de moldaxe por inxección de plástico debe ser primeiro o molde de inxección.Se se trata dunha peza de moldeo por inxección simple, o molde é relativamente fácil de fabricar, por exemploMolde de inxección para polea.Se se atopan pezas de moldaxe por inxección con estrutura complexa, os fabricantes de moldaxe por inxección tamén teñen certas dificultades na fabricación de moldes.
Dificultade 1: a cavidade e o núcleo das pezas moldeadas por inxección son tridimensionais.
As formas superior e inferior das pezas plásticas están formadas directamente pola cavidade e o núcleo.Estas complexas superficies tridimensionais son difíciles de mecanizar, especialmente para superficies con cavidades de buracos cegos.Se se adopta o método de procesamento tradicional, require non só un alto nivel técnico de traballadores, máis ferramentas auxiliares, máis ferramentas, senón tamén un longo ciclo de procesamento.
Dificultade 2: a precisión e a calidade superficial das pezas moldeadas por inxección deben ser altas e a vida útil é longa.Por exemplo,Carcasa de plástico, Molde de lámpada automática,Pezas independentes moldeadas por inxección de POM.
Na actualidade, a precisión dimensional das pezas plásticas xerais debe ser it6-7, e a rugosidade da superficie é Ra0,2-0,1 μm.A precisión dimensional das correspondentes pezas moldeadas por inxección debe ser it5-6, e a rugosidade da superficie é Ra0,1 μ M e inferior.
O molde de inxección de precisión adopta unha base de molde ríxida, que aumenta o espesor do molde e engade columnas de apoio ou elementos de posicionamento de conos para evitar que o molde se comprima e se deforme.Ás veces, a presión interna pode alcanzar os 100 MPa.
Dificultade 3: o proceso de moldaxe por inxección é longo e o tempo de fabricación é curto.
Para pezas moldeadas por inxección, a maioría delas son produtos completos que combinan con outras pezas.En moitos casos, realizáronse enriba doutras pezas, á espera de que se poña en marcha a coincidencia de pezas moldeadas por inxección.Debido aos altos requisitos para a forma ou a precisión dimensional dos produtos e as diferentes características dos materiais de resina, o molde debe ser probado e modificado repetidamente despois de completar a fabricación do molde, o que fai que o tempo de desenvolvemento e entrega sexa moi axustado.
Dificultade 4: as pezas de inxección e os moldes son deseñados e fabricados en diferentes lugares.
A fabricación de moldes non é o obxectivo final, pero o deseño do produto final é proposto polo usuario.Segundo os requisitos do usuario, os fabricantes de moldes deseñan e fabrican moldes e, na maioría dos casos, os produtos producidos por moldeo por inxección tamén están noutros fabricantes.Deste xeito, o deseño de produtos, deseño de moldes e fabricación e produción de produtos realízanse en diferentes lugares.
Para os produtos plásticos, o primeiro que deben facer os fabricantes de moldaxe por inxección é avaliar a dificultade do desenvolvemento do molde.Canto maior sexa a dificultade, maior será o custo.
Hora de publicación: 11-Oct-2022