Método de conformación de metais - Fundición

Un método de produción no que se vierte metal líquido nunha cavidade do molde axeitada á forma e ao tamaño dunha peza, e despois se arrefría e solidifica para obter un branco ou unha peza chámase xeralmente conformación ou fundición de metal líquido.Por exemplo, os nosos produtos:mangueira de flare invertida hembra de freo, an6 / an8 an10Conector de modificación do circuíto de aceite de par hembra a macho, An3 / an4 / an6 / an8 / an10Fío de par de aluminio hembra de dobre lado modificado con flare hembra.

Fluxo do proceso: metal líquido → recheo de moldes → contracción de solidificación → fundición

Características do proceso:

1. Pode producir produtos con formas complexas arbitrarias, especialmente aqueles con formas de cavidades internas complexas.

2. Forte adaptabilidade, tipos de aliaxes ilimitados e tamaños de fundición case ilimitados.

3. Ampla fonte de materiais, refusión de produtos de refugallo e baixo investimento en equipos.

4. Alta taxa de chatarra, baixa calidade superficial e malas condicións laborais.

Clasificación do casting:

(1) Fundición en area

Un método de fundición para producir pezas de fundición en moldes de area.As fundicións de aceiro, ferro e a maioría das aliaxes non férreas pódense obter mediante fundición en area.

Características técnicas:

1. É axeitado para facer espazos en branco con formas complexas, especialmente con cavidades internas complexas;

2. Ampla adaptabilidade e baixo custo;

3. Para algúns materiais con escasa plasticidade, como o ferro fundido, a fundición en area é o único proceso de conformación para fabricar as súas pezas ou brancos.

Aplicación: bloque de cilindros do motor de automóbiles, culata, cigüeñal e outras pezas de fundición

(2) Fundición de investimento

Xeralmente, refírese a un esquema de fundición no que un patrón está feito de materiais fusibles, varias capas de materiais refractarios están recubertas na superficie do patrón para facer unha capa de molde e, a continuación, o patrón se funde fóra da capa de molde, polo que como para obter un molde sen superficie de separación, que se pode encher de area e verter despois do asado a alta temperatura.A miúdo chámase "fundición á cera perdida".

vantaxe:

1. Alta precisión dimensional e precisión xeométrica;

2. Alta rugosidade superficial;

3. É posible fundir unha fundición cunha forma complexa e a aliaxe de fundición non está limitada.

Desvantaxes: proceso complicado e custo elevado

Aplicación: é aplicable á produción de pezas pequenas con formas complexas, requisitos de alta precisión ou difíciles de procesar doutras formas, como as palas de motor de turbina.

(3) Fundición a presión

A alta presión utilízase para presionar o metal fundido nunha cavidade de molde de metal de precisión a alta velocidade, e o metal fundido arrefríase e solidifica a presión para formar unha fundición.

vantaxe:

1. Alta presión e caudal rápido de líquido metálico durante a fundición a presión

2. Boa calidade do produto, tamaño estable e boa intercambiabilidade;

3. Alta eficiencia de produción, máis tempos de uso da matriz de fundición;

4. É axeitado para a produción en masa e ten bos beneficios económicos.

Desvantaxes:

1. As pezas de fundición son fáciles de producir poros finos e porosidade de contracción.

2. A fundición a presión ten baixa plasticidade e non é adecuada para traballar baixo carga de impacto e vibración;

3. Cando se usa unha aliaxe de alto punto de fusión para a fundición a presión, a vida útil do molde é baixa, o que afecta a expansión da produción de fundición a presión.

Aplicación: a fundición a presión foi aplicada por primeira vez na industria do automóbil e na industria de instrumentos, e despois expandiuse gradualmente a varias industrias, como maquinaria agrícola, industria de máquinas-ferramenta, industria electrónica, industria de defensa nacional, ordenadores, equipos médicos, reloxos, cámaras, hardware diario e outras industrias.