Procesos importantes que afectan á resistencia das pezas moldeadas por inxección

A máquina de moldeo por inxección (máquina de moldeo por inxección ou máquina de moldeo por inxección para abreviar) é o principal equipo de moldeo que converte materiais termoplásticos ou termoestables en produtos plásticos de diversas formas utilizando moldes de moldeo de plástico.A moldaxe por inxección realízase mediante máquinas e moldes de inxección.

Aquí tes algúns procesos de moldaxe por inxección que afectan a resistencia das pezas moldeadas por inxección:

1. O aumento da presión de inxección pode mellorar a resistencia á tracciónPezas moldeadas por inxección de PP

O material PP é máis elástico que outros materiais de caucho duro, polo que a densidade das pezas moldeadas por inxección aumentará co aumento da presión, o que é relativamente obvio.Cando a densidade das pezas plásticas aumenta, a súa resistencia á tracción aumentará naturalmente e viceversa.

Non obstante, cando a densidade aumenta ata o valor máximo que pode alcanzar o PP, a resistencia á tracción non continuará aumentando se se aumenta a presión, senón que aumentará a tensión interna residual das pezas moldeadas por inxección, facendo que as pezas moldeadas por inxección sexan fráxiles. , polo que debería deterse.

Outros materiais teñen situacións similares, pero o grao obvio será diferente.

2. A inxección de aceite de transferencia de calor do molde pode mellorar a resistencia das pezas de Saigang e das pezas de nailon

Os materiais de nailon e POM son plásticos cristalinos.O molde inxéctase con aceite quente transportado pola máquina de aceite quente, o que pode diminuír a velocidade de arrefriamento das pezas moldeadas por inxección e mellorar a cristalinidade do plástico.Ao mesmo tempo, debido á baixa velocidade de arrefriamento, tamén se reduce o estrés interno residual das pezas moldeadas por inxección.Polo tanto, a resistencia ao impacto e a resistencia á tracción dopezas de nylon e POMinxectado co aceite quente o aceite de transferencia de calor do motor mellorarase en consecuencia.

Nótese que as dimensións das pezas de nailon e POM moldeadas con aceite quente transportadas pola máquina de aceite quente son algo diferentes das moldeadas con auga transportada, e as pezas de nailon poden ser maiores.

3. A velocidade de fusión é demasiado rápida, aínda que se use 180 ℃ para o moldeado por inxección, a cola estará bruta

Xeralmente, o material de PVC de 90 graos inxéctase a 180 ℃ e a temperatura é suficiente, polo que o problema da goma bruta xeralmente non se produce.Non obstante, moitas veces débese a razóns que non atraen a atención do operador ou a acelerar intencionadamente a velocidade de fusión da cola para acelerar a produción, polo que o parafuso retrocede moi rapidamente.Por exemplo, só leva dous ou tres segundos para que o parafuso se retire a máis da metade da cantidade máxima de fusión de cola.O tempo para quentar e axitar o material de PVC é seriamente insuficiente, o que provoca o problema da temperatura de fusión desigual da cola e a mestura de caucho bruto. A resistencia e dureza das pezas moldeadas por inxección faranse bastante pobres.

Polo tanto, candoinxección de materiais de PVC, debes ter coidado de non axustar arbitrariamente a velocidade do adhesivo fundido a máis de 100 rpm.Se debe axustarse moi rapidamente, lembre de aumentar a temperatura do material de 5 a 10 ℃ ou aumentar a contrapresión do adhesivo de fusión adecuadamente para cooperar.Ao mesmo tempo, preste atención a comprobar con frecuencia se hai algún problema coa goma bruta, se non, é moi probable que cause perdas significativas.