Co fin de cumprir os requisitos de resistencia á corrosión, resistencia ao desgaste, decoración ou outras funcións especiais dos produtos, xurdiu a tecnoloxía de tratamento de superficies.
Proceso de tratamento de superficie de produtos comúns: plástico
O tratamento superficial dos produtos plásticos pódese dividir en tratamento de superficie de molde e tratamento de superficie de plástico.Produtos plásticos comúns na vida, casca da cociña de arroz,soporte de son envolvente para altavoz de parede, zapateiro de plástico, electrodomésticos, produtos de cociña e baño, etc.
Hai catro tipos de tecnoloxías de tratamento de superficie de moldes: pulido, chorro de area, textura da pel e textura de chispa.
O pulido é a modificación da superficie da peza mediante o uso de ferramentas de pulido flexibles e partículas abrasivas ou outros medios de pulido.Despois do pulido, pódese obter unha superficie lisa.O método de disparar area de cuarzo á superficie do molde a través dunha pistola de aire cunha certa presión de aire, para formar unha capa de superficie xeada na superficie do molde de plástico é chorreo de area.Hai dous tipos de chorro de area: area grosa e area fina.Non obstante, este método ten o defecto de que a superficie das pezas de plástico é fácil de moler, o que debe prestarse atención na selección real dos métodos.
Os dermatoglifos fanse mediante o método de corrosión da solución química, e os dermatoglifos tamén son os máis utilizados.As liñas de chispa son as liñas que quedan despois do procesamento de moldes de plástico EDM, pero este método xeralmente non se usa para tratar a superficie, porque o custo deste método é relativamente alto.
A tecnoloxía de tratamento de superficies de plástico inclúe principalmente: pintura, impresión, pulverización, bronceado e galvanoplastia.A pintura con spray é o método máis utilizado para o tratamento de superficies de produtos plásticos, incluíndo cor común, verniz de calidade Pu e verniz de grao UV;Se precisa imprimir palabras ou patróns na superficie de produtos plásticos (armas de diñeiro de plástico), podes imprimir;
A pulverización usa principalmente presión ou forza electrostática para unir pintura ou po á superficie da peza;O bronceado usa follas de cores e moldes quentes gravados con patróns ou fontes para producir patróns ou fontes en relevo de cores na superficie da peza a unha determinada temperatura e presión;A galvanoplastia depende principalmente da electrólise.Despois da electrólise, fórmase unha capa de deposición de metal ou aliaxe uniforme, densa e ben unida na superficie da peza de traballo, e a maior vantaxe da electrólise é o baixo custo.
Proceso de tratamento de superficie de produtos comúns: metal
En primeiro lugar, o aluminio e as aliaxes de aluminio se oxidan electroquímicamente en electrólitos ácidos polo método de oxidación anódica de aluminio (por exemploaccesorios para mangueiras de aluminio).A película de óxido obtida ten unha boa adsorción, dureza e resistencia ao desgaste.Tamén hai un método de cor electrolítica para aluminio e aliaxes de aluminio, que é o anodizado convencional en solución de ácido sulfúrico primeiro, e a película de óxido poroso despois da anodización electrolízase na solución colorante de sal metálica.Ten as vantaxes dunha boa cor e resistencia ao sol, baixo consumo de enerxía, fácil control das condicións do proceso, etc.
O segundo é o tratamento superficial da chapa de aceiro inoxidable, principalmente a través do trefilado, utilizando métodos mecánicos, formando unha certa textura na superficie é trefilado, que se pode facer en liñas rectas, liñas aleatorias, etc. segundo as necesidades.
Hora de publicación: 05-08-2022