• Pezas metálicas

Causas da formación da liña de soldadura de pezas moldeadas por inxección e medidas de mellora

Causas da formación da liña de soldadura de pezas moldeadas por inxección e medidas de mellora

A liña de soldadura é un factor importante que afecta a calidade das pezas de plástico.Por exemplo, na industria do automóbil, Por exemplo, na industria do automóbil,parachoques de automóbiles, Encaixe final, etc., as pezas de plástico non cualificadas levan directamente á diminución da calidade do automóbil e mesmo poñen en perigo a seguridade da vida das persoas.Polo tanto, é de gran importancia práctica estudar o proceso de formación e os factores de influencia das liñas de soldadura e atopar formas de eliminar as liñas de soldadura.

Hai dous tipos básicos de liñas de soldadura en pezas moldeadas por inxección: unha é a liña de soldadura en frío;O outro é a marca de soldadura de fusión en quente.

Factores que inflúen na liña de soldadura e medidas de mellora e eliminación

1. Influencia dos parámetros do proceso de moldaxe por inxección na liña de soldadura

a.Efecto da temperatura

O aumento da temperatura pode acelerar o proceso de relaxación do polímero e reducir o tempo de enredo da cadea molecular, o que é máis propicio para a fusión, difusión e enredo total das moléculas na parte frontal do material, para mellorar a resistencia do material. a área da liña de soldadura.A temperatura de fusión ten a maior influencia na resistencia da liña de soldaduraPezas de plástico ABS.

b.Efecto da presión de inxección e presión de retención

A presión de inxección é un factor importante no recheo e moldeado de plástico fundido.O seu papel é superar a resistencia da fusión de plástico que flúe no barril, a boquilla, o sistema de compuerta e a cavidade, darlle a suficiente velocidade de recheo á fusión de plástico e compactar a fusión para garantir a calidade dos produtos moldeados por inxección.

c.Efecto da velocidade de inxección e do tempo de inxección

Aumentar a velocidade de inxección e acurtar o tempo de inxección reducirá o tempo de fluxo antes de que se reúna a fronte de fusión, reducirá a perda de calor, reforzará a xeración de calor de corte, reducirá a viscosidade da fusión e aumentará a fluidez, para mellorar a resistencia da liña de soldadura. .

2. Influencia do deseño da matriz na liña de soldadura

a.Deseño do sistema de portas

Canto maior sexa o número de portas, máis marcas de soldadura se producirán.Se a fusión fronte ao fluxo de material de cada porta non se pode fundir ben, as marcas de soldadura agravaranse e a calidade das pezas plásticas verse seriamente afectada.

b.Deseño do sistema de escape e pozo de carga en frío

O gas residual xerado debido a un mal escape comprímese na cavidade do molde durante o proceso de inxección, o que non só queimará os produtos, senón que tamén provocará a aparición de marcas de fusión.

c.Deseño do sistema de control de temperatura

Canto menor sexa a temperatura do molde, máis desfavorable para a fusión total do fundido.

d.Deseño da rugosidade superficial de cavidade e núcleo

A rugosidade da superficie da cavidade e do núcleo tamén afectará á velocidade do fluxo de recheo do plástico fundido.

e.Mellora da estrutura da matriz noutros aspectos

O modelo de utilidade refírese a unha estrutura de molde que pode eliminar a marca de fusión do aspecto dun produto moldeado por inxección poroso.O método específico é que cando o produto só se inxecta e se enche na cavidade do molde, o material brando fundido na cavidade do molde córtase mediante un inserto de núcleo para obter o burato do produto.

3. Influencia da tecnoloxía de porta de agulla da válvula secuencial na liña de soldadura

No proceso de produción en masa altamente automatizado dos produtos, case todas as grandes pezas de moldaxe por inxección adoptan o sistema de canal quente.Para este tipo de pezas de plástico, a alimentación de cola multiporta pode garantir o recheo completo da cavidade e mellorar a eficiencia de recheo, pero inevitablemente producirá un fluxo de material de rama, o que provocará a aparición de liñas de soldadura.Ao abrir a agulla da válvula de compuerta en secuencia, o fluxo de fusión pódese fundir a ambos os extremos da cavidade á súa vez, para resolver o problema da marca de soldadura.

4. Outros métodos para mellorar a resistencia da liña de soldadura

a.Método de recheo do molde dobre empuxe

b.Moldeo por inxección asistido por vibración


Hora de publicación: 13-maio-2022