1. O estrés residual é demasiado alto
En termos de funcionamento do proceso, é a forma máis sinxela de reducir a tensión residual reducindo a presión de inxección, porque a presión de inxección é proporcional á tensión residual.En termos de deseño e fabricación de moldes, pódese utilizar a porta directa cunha mínima perda de presión e alta presión de inxección.A porta adiante pódese cambiar en varias portas de punta de agulla ou portas laterais, e o diámetro da porta pódese reducir.Ao deseñar a porta lateral, pódese usar a porta convexa que pode eliminar a parte rota despois do moldeado.
2. Concentración de tensión residual causada pola forza externa
Antes de desmoldar as pezas de plástico, se a sección transversal do mecanismo de expulsión de desmoldeo é demasiado pequena ou o número de varillas de expulsión non é suficiente, a posición das varillas de expulsión non é razoable ou a instalación está inclinada, o equilibrio é deficiente, o desmoldeo é insuficiente. A inclinación do molde é insuficiente e a resistencia á expulsión é demasiado grande, a concentración de tensión será causada pola forza externa, o que provoca gretas e fendas na superficie das pezas de plástico.No caso de tales fallos, o dispositivo de expulsión debe ser revisado e axustado coidadosamente.
3. Gretas producidas por insercións metálicas
O coeficiente de expansión térmica do termoplástico é 9-11 veces maior que o do aceiro e 6 veces maior que o do aluminio.Polo tanto, a inserción metálica na parte de plástico dificultará a contracción xeral da parte de plástico e a tensión de tracción resultante é grande.Unha gran cantidade de tensión residual acumularase ao redor da inserción e causará gretas na superficie da peza de plástico.Deste xeito, as insercións metálicas deben prequecerse, especialmente cando se producen gretas na superficie das pezas plásticas ao inicio da máquina, a maioría delas son causadas pola baixa temperatura das insercións.
4. Selección incorrecta ou materias primas impuras
As diferentes materias primas teñen diferente sensibilidade ao estrés residual.Xeralmente, a resina non cristalina é máis propensa ao estrés residual e á fisuración que a resina cristalina;A resina con alto contido de material reciclado ten máis impurezas, maior contido volátil, menor resistencia do material e é propensa a rachaduras por tensión.
5. Deseño estrutural deficiente das pezas plásticas
As esquinas afiadas e as muescas da estrutura da peza de plástico son máis propensos a producir concentración de tensión, o que provoca gretas e fracturas na superficie da peza de plástico.Polo tanto, as esquinas exteriores e interiores da estrutura da peza de plástico deben facerse en arcos co radio máximo posible.
6. Gretas no molde
No proceso de moldaxe por inxección, debido ao efecto repetido da presión de inxección sobre o molde, produciranse gretas de fatiga nos bordos con ángulos agudos na cavidade, especialmente preto dos orificios de refrixeración.En caso de tal fenda, verifique inmediatamente se a superficie da cavidade correspondente á fenda ten a mesma fenda.Se a fenda é causada pola reflexión, o molde repararase mediante mecanizado.
Produtos plásticos comúns na vida, comocociñas de arroz, máquinas de bocadillos,recipientes para alimentos, loncheras de plástico, latas de almacenamento,accesorios para tubos de plástico, etc., poden evitar eficazmente as fendas na superficie.
Hora de publicación: 09-ago-2022